Vores produktionslinje for lamineret konditorformning er en unik fusion af gennemprøvet ekspertise og banebrydende innovation. Med enestående sans for detaljer understøtter den alsidige formningsmetoder, der opfylder både dine produktionsbehov og forbrugernes forventninger. Vi leverer skræddersyede, personlige løsninger, der positionerer os som din ideelle partner for fremragende bageproduktion.
Segmentering af fodringsbeholder: Skærer store dejblokke i mindre stykker.
01 Lavspændings kontinuerligt dejarklingssystem: Udvider dejen ensartet ind i et ubrudt net gennem kontrolleret lamineringstryk.
02 Edge Rolling Mechanism: Designet til at komprimere sidesektionerne af dejplader, hvilket sikrer forbedret kompakthed.
03 Fedtekstruderingspumpesystem: Designet til at producere kontinuerlige fedtstrimler.
04 Smørindkapsling og dejtransportmekanisme: Vikler ekstruderede smørstrimler med kontinuerlige dejplader.
05 Oscillerende foldemekanisme: Folder dejplader til et kontinuerligt Z-mønster gennem kontrolleret oscillerende bevægelse.
06 Reciprocing Laminating Mechanism: Opnår flerlags stabling ved at reciprocere dejplader i en kontrolleret overlappende bevægelse.
07 Tværgående valsemekanisme: Designet til lateral kompression af dejplader.
08 Counter-Roller Skinning System: Designet til at fortynde dejplader gennem par-rulle kompression.
09 Planetary Gear Reduction Mechanism: Udviklet til ensartet udtynding af dejplader gennem planetgeardrevet kompression.
10 støvbørstemekanisme: Designet til at fjerne overskydende mel fra oversiden af dejplader ved hjælp af roterende pensler.
11 roterende skærersamling: Udstyret med 8 bladsæt og 8 justeringsstænger, hvilket muliggør selektiv konfiguration baseret på produktionskrav.
12 Fyldningsinjektionssystem: Kan opnå både punktinjektion og kontinuerlig fyldning gennem flere kontroltilstande.
12 Fyldningsinjektionssystem: Kan opnå både punktinjektion og kontinuerlig fyldning gennem flere kontroltilstande.
13 Luftfugtermekanisme: Sprøjter vand for at fugte dejplader
14 gaffel-type foldemekanisme: Vender og folder dejbånd.
15 specialiserede mekaniske komponenter til foldning og formning
15 specialiserede mekaniske komponenter til foldning og formning
16 Guillotine Cutter: Til præcis vertikal skæring af dej.
17 Trim Removal Unit: Genbruger affald fra dej.
Avanceret operativsystem til højeffektiv produktion
Hurtig og nem rengøringstilstand
Avanceret design minimerer nedetid for at spare omkostninger
Brugervenlig betjening via smartphone, tablet, pc og indbygget touchskærm
Intelligent effektivitet for reduceret energiforbrug
• Ét system til bredere produktsortiment: Med minimale komponentændringer muliggør dette udstyr produktion af forskellige brøddejstyper, hvilket opnår multifunktionel anvendelse og besparelser på omkostninger.
• Speciallagte laminering: Producer 10-100+ dejlag ved hjælp af fedtindkapsling, svingfoldning og trækfoldning, hvilket muliggør skalerbar produktion af flagede dej efter behov.
• C-konfiguration produktionslinje, maksimal effekt kan være 2.000 kg/t.
• Industriel produktionslinje med formningshastighed op til 150 cyklusser/minut
• Dejplades bredde: 600-800-1000-1200 mm; Tykkelsesområde: 3-20 mm
• Integreres problemfrit med produktionssystemer, samtidig med at hurtig produktskift muliggøres for at sikre produktionskapacitet.
| Tekniske parametre |
Udstyrsdimensioner: Effektiv dejpladebredde: Maksimal dejudbyttekapacitet: Dejpladens tykkelse: Samlet strømforbrug: Lufttrykskrav: Luftforbrug: Transportbåndets hastighed: |
25995*8219*3326mm 600-800-1000-1200mm 1-2,5 T/t 1,5-20mm 40KW 0,6 MPa (6 kg/cm²) 2m³/min 1,5-8 m/min |
| Relevante dejtyper |
Gærfri lamineret dej Gær-hævet lamineret dej Gærfri mørbund lamineret dej Gærdej (hydrering 50-70%) |
|
| Driftsmiljø |
Gulvbelastningskapacitet: Omgivelsestemperatur: Omgivende luftfugtighed: Vibration: Interferens: |
Gennemsnitlig belastning≥500 kg/m² 1-40°C Ingen frost/kondens inden for maksimalt 75% luftfugtighed ≤0,5G Fri for stærk radio-/elektromagnetisk interferens |
