Denne serie er essensen af vores erfaring og ekspertise inden for lamineringsproduktion, som gør os i stand til at opfylde de højeste standarder hos vores kunder. Multifunktionell laminerings- og formationslinje tilbyder kvalitet og stabilitet sammen med et bredt udvalg af produkter, hvilket sparer plads, ressourcer og arbejdskraft for at opnå det bedste resultat.
Dette produkt har et modulært design og består af komponenter som dejindfødning, smøromsluttning, foldestation, dejformningszone og slutformningsområde. Den kan producere et bredt udvalg af laminerede bageprodukter fra wienerbrød.
Produktionsomfang: Håndrevne boller, croissanter, laminerede dejplader, durian-puffs, ostepuffs, forskellige laminerede kager og laminerede dejstænger.
01 Lavspændings kontinuerligt dejarklingssystem: Udvider dejen ensartet ind i et ubrudt net gennem kontrolleret lamineringstryk.
02 Edge Rolling Mechanism: Designet til at komprimere sidesektionerne af dejplader, hvilket sikrer forbedret kompakthed.
03 Fedtekstruderingspumpesystem: Designet til at producere kontinuerlige fedtstrimler.
04 Smørindkapsling og dejtransportmekanisme: Vikler ekstruderede smørstrimler med kontinuerlige dejplader.
05 Oscillerende foldemekanisme: Folder dejplader til et kontinuerligt Z-mønster gennem kontrolleret oscillerende bevægelse.
06 Reciprocing Laminating Mechanism: Opnår flerlags stabling ved at reciprocere dejplader i en kontrolleret overlappende bevægelse.
07 Tværgående valsemekanisme: Designet til lateral kompression af dejplader.
08 Counter-Roller Skinning System: Designet til at fortynde dejplader gennem par-rulle kompression.
09 Planetary Gear Reduction Mechanism: Udviklet til ensartet udtynding af dejplader gennem planetgeardrevet kompression.
10 støvbørstemekanisme: Designet til at fjerne overskydende mel fra oversiden af dejplader ved hjælp af roterende pensler.
11 roterende skærersamling: Udstyret med 8 bladsæt og 8 justeringsstænger, hvilket muliggør selektiv konfiguration baseret på produktionskrav.
12 Fyldningsinjektionssystem: Kan opnå både punktinjektion og kontinuerlig fyldning gennem flere kontroltilstande.
12 Fyldningsinjektionssystem: Kan opnå både punktinjektion og kontinuerlig fyldning gennem flere kontroltilstande.
13 Specialiserede mekaniske komponenter til foldning og formning
Avanceret operativsystem til højeffektiv produktion
Hurtig og nem rengøringstilstand
Avanceret design minimerer nedetid for at spare omkostninger
Brugervenlig betjening via smartphone, tablet, pc og indbygget touchskærm
Intelligent effektivitet for reduceret energiforbrug
• Ét system til bredere produktsortiment: Med minimale komponentændringer muliggør dette udstyr produktion af forskellige brøddejstyper, hvilket opnår multifunktionel anvendelse og besparelser på omkostninger.
• Speciallagte laminering: Producer 10-100+ dejlag ved hjælp af fedtindkapsling, svingfoldning og trækfoldning, hvilket muliggør skalerbar produktion af flagede dej efter behov.
• Z-konfiguration produktionslinje, maksimal effekt kan være 2.000 kg/t
• Industriel produktionslinje med formningshastighed op til 150 cyklusser/minut
• Dejplades bredde: 600-800-1000-1200 mm; Tykkelsesområde: 3-20 mm
• Integreres problemfrit med produktionssystemer, samtidig med at hurtig produktskift muliggøres for at sikre produktionskapacitet.
| TekniskParametre |
Udstyrsdimensioner: Effektiv dejpladebredde: Maksimal dejudbyttekapacitet: Dejpladens tykkelse: Samlet strømforbrug: Lufttrykskrav: Luftforbrug: Transportbåndets hastighed: |
49752*992*3326mm 600-800-1000-1200mm 1-2,6 T/t 1,5-20mm 85-180KW 0,6 MPa (6 kg/cm²) 2m³/min 1,5-8 m/min |
| Relevante dejtyper |
Gærfri lamineret dej Gær-hævet lamineret dej Gærfri mørbund lamineret dej Gærdej (hydrering 50-70%) |
|
| Driftsmiljø |
Gulvbelastningskapacitet: Omgivelsestemperatur: Omgivende luftfugtighed: Vibration: Interferens: |
Gennemsnitlig belastning≥500 kg/m² 1-40°C Ingen frost/kondens inden for maksimalt 75% luftfugtighed ≤0,5G Fri for stærk radio-/elektromagnetisk interferens |
